濟南激光切割碳鋼三大常見問題

　　激光切割因其速度快、效率高、質量好而被廣泛應用于碳鋼加工領域。但是，由于對激光切割機缺乏了解，許多用戶在使用過程中可能會遇到各種問題，這些問題影響了濟南激光切割的正常運行和切割質量。以下是三個常見問題和相應的解決方案。

　　激光切割碳鋼時，加工零件會產生毛刺

       通常，機加工零件上會出現毛刺?？赡艿脑虬ǎ?/p>

　　(1) 如果激光焦點位置偏移，則進行焦點位置測試，并根據激光焦點偏移進行調整;

　　(2) 如果激光器輸出功率不足，需要檢查激光發生器是否工作正常。如果工作正常，觀察激光控制按鈕的輸出值是否正確。如果不正確，則進行調整;

　　(3) 切割線速度太慢，需要在操作控制大線速度時增加切割線速度;

　　(4) 切割氣體純度不夠，需要提供高質量的切割氣體;

　　(5) 如果機床運行時間過長，則不穩定。此時，它需要關閉并重新啟動。

　　激光器未完成完全切割

　　原因：

　　(1) 如果激光噴嘴的選擇與加工板的厚度不匹配，則更換噴嘴或加工板;

　　(2) 激光切割線速度太快，需要控制低線速。

　　切割低碳鋼時產生異?；鸹?/strong>

　　正常切割低碳鋼時，火花束長而平，叉子少。異?；鸹〞绊懕患庸ち慵邢鞫蔚钠交群图庸べ|量。

　　此時，當其他參數正常時，應考慮以下條件：

　　(1) 激光頭噴嘴磨損嚴重，應及時更換;

　　(2) 如果沒有更換新噴嘴，應增加大切割工作氣壓;

　　(3) 如果噴嘴與激光頭連接處的螺紋松動，此時站起來，即停止切割，檢查激光頭的連接狀態，然后重新安裝螺紋。

　　一旦在濟南激光切割過程中出現問題，不僅耗費精力，而且增加成本，所以當出現問題時需要第一時間解決，對于專業性比較強的問題需要尋找廠家工作人員進行解決。