山東激光切割加工的主要工藝是什么？

　　激光切割機將激光器和經光路系統發出的激光聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射工件表面，使工件達到熔點或沸點，與激光束同軸的高壓氣體吹走熔化或汽化的金屬。隨著橫梁和工件之間相對位置的移動，材料形成一個狹縫，從而達到切割的目的。激光切割用隱形光束代替傳統的機械刀，具有精度高、切割速度快、不受切割方式限制、自動排版節省材料、切割平滑、加工成本低等特點。山東激光切割加工主要有以下工藝：

　　1.汽化切割

　　在激光氣化切割的過程中，材料的表面溫度上升到沸點溫度的速度非?？?，以至于可以避免熱傳導引起的熔化，因此一部分材料蒸發成蒸汽并消失，一部分材料被輔助氣流作為射流從狹縫底部吹走。在這種情況下，需要非常高的激光功率。

　　為了防止材料蒸汽在狹縫壁上凝結，材料的厚度不得大大超過激光束的直徑。因此，該加工僅適用于一定避免去除熔融材料的應用。事實上，這種處理僅用于鐵基合金的非常小的應用領域。

　　2.熔化切割

　　在激光熔化切割中，工件被局部熔化，然后熔化的材料被氣流噴出。這個過程被稱為激光熔化切割，因為材料的轉移只發生在液態。

　　與高純度惰性切割氣體耦合的激光束促使熔融材料離開狹縫，但是氣體本身不參與切割。激光熔化切割比氣化切割能獲得更高的切割速度。氣化所需的能量通常高于熔化材料所需的能量。在激光熔化切割中，激光束僅被部分吸收。切割速度隨激光功率的變大而變大，隨板材厚度和熔化溫度的變大而減小。當激光功率恒定時，限制因素是狹縫處的氣壓和材料的熱導率。激光熔化切割可以獲得鐵和鈦的無氧化切割。對于鋼材料，產生熔化但不蒸發的激光功率密度在104 w/cm2和105 w/cm2之間。

　　3.氧化熔化切割

　　通常，惰性氣體用于熔化切割。如果使用氧氣或其他活性氣體，材料將在激光束的照射下被點燃，與氧氣的強烈化學反應將產生另一個熱源，這將進一步加熱材料，這被稱為氧化熔化切割。

　　由于這種效應，相同厚度的結構鋼的切削速度可以高于熔化切削。另一方面，切割的質量可能比熔化切割的質量差。事實上，它會產生更寬的狹縫，明顯的粗糙度，增加熱影響區和更差的邊緣質量。當加工精細模型和尖角時，激光火焰切割不好(有燒尖角的危險)。脈沖模式激光可用于限制熱影響，激光功率決定切割速度。當激光功率恒定時，限制因素是氧氣的供應和材料的熱導率。

　　4、控制斷裂切割

　　對于易受熱損傷的脆性材料，激光束加熱高速可控切割被稱為可控斷裂切割。這種切割過程的主要內容是激光束加熱小面積的脆性材料，在該區域引起大的熱梯度和嚴重的機械變形，導致材料中的裂紋。只要保持均勻的加熱梯度，激光束可以在任何期望的方向上引導裂紋。

　　以上是山東激光切割加工的四種工藝，想了解更多資訊，關注我們網站。

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